| Popis produktu | ||||
| Identifikácia živice | 30% vystužené sklenenými vláknami, tepelne stabilné, vysokopevné, olejuvzdorné, rozmerovo stabilné a odolné voči spájkovaniu | |||
| Farba | Prírodné alebo čierne | |||
| Hlavné aplikácie | Elektrické komponenty, komponenty lokomotív, komponenty pre automobily, nádrže chladičov, chladiace systémy automobilov | |||
| Spôsob spracovania | Vstrekovanie | |||
| Typické vlastnosti | Testovacia metóda | Skúšobná podmienka | Hodnota | Jednotka |
| Fyzikálne vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO1183 | 23 ℃ | 1.36 | g/cm³ |
| Rýchlosť toku taveniny | DIN EN ISO 1133 | 275 ℃/10 kg | 33 | g/10 min |
| Zmršťovanie | GB15585 | 0,2-0,4 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnosť v ťahu | DIN EN ISO527 | 50 mm/min | 190 | MPa |
| Predĺženie pri prestávke | 3 | % | ||
| Pevnosť v ohybe | NEN ISO 178 | 2 mm/min | 255 | MPa |
| Ohybový modul | 9200 | MPa | ||
| Modul v ťahu | EN ISO 527 | 2 mm/min | 11000 | MPa |
| Izod Vrubová nárazová sila | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 12.5 | KJ/M² |
| Konzolový nosník nemá nedostatok rázovej pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 70 | KJ/M² |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformácie tepla | DIN EN ISO75 | 1,8 MPa, nežíhané | 250 | ℃ |
| Teplota deformácie tepla | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, nežíhané | 255 | ℃ |
| Teplota topenia | DIN EN ISO 3146 | DSC | 260 | ℃ |
| Vlastnosti spomaľujúce horenie | ||||
| Vlastnosti spomaľujúce horenie | UL94 | 0,75 mm | HB | |
| Vlastnosti spomaľujúce horenie | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Vlastnosti spomaľujúce horenie | UL94 | 3 mm | HB | |
| Žiarenie s indexom horľavosti | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Žiarenie s indexom horľavosti | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| Index horľavosti žeravého drôtu | IEC60695-2-12 | 3 mm | 750 | ℃ |
| Žiarenie s indexom horľavosti | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Index horľavosti žeravého drôtu | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 650 | |
| Index horľavosti žeravého drôtu | IEC60695-2-13 | 3 mm | 750 | ℃ |
Poznámky:
(1) Uvedené údaje sú typickými hodnotami a slúžia len ako referencia pre zákazníkov. Nepredstavujú záruku minimálnych alebo maximálnych štandardov kvality, ani neslúžia ako záruka na iný účel.
(2) Výkon sa môže líšiť v závislosti od farby.
Poznámka: Údaje a informácie v tomto dokumente vychádzajú z našich súčasných znalostí a skúseností. Ak budú v budúcnosti k dispozícii nové poznatky alebo skúsenosti, vyhradzujeme si právo zmeniť informácie a údaje v tomto dokumente bez predchádzajúceho upozornenia. Keďže podmienky používania a príslušné zákony sa môžu líšiť v závislosti od miesta a času, je zodpovednosťou zákazníka určiť, či sú produkty a informácie o produktoch v tomto dokumente vhodné na ich použitie, a zabezpečiť, aby ich pracovisko a spôsoby manipulácie s produktmi boli v súlade s platnými zákonmi a inými vládnymi nariadeniami. Lishu New Materials nepreberá žiadnu zodpovednosť za informácie v tomto dokumente a neposkytuje žiadne záruky. Všetky implikované záruky týkajúce sa predajnosti produktov alebo ich vhodnosti na konkrétny účel sú týmto výslovne vylúčené.
| Typický proces vstrekovania | ||
| Sušenie plastov | ||
| Doba schnutia | 3 až 4 hodiny | |
| Teplota sušenia | 120 - 140 ℃ | |
| Zariadenie na sušenie | Teplovzdušná sušička | |
| Typ sušenia | Kontinuálne sušenie (výrobný proces) | |
| Vstrekovanie Process | ||
| Sekcia trysiek | 280 - 300 ℃ | |
| Sekcia plastov | 290-310 ℃ | |
| Dopravná sekcia | 270-290 ℃ | |
| Maximálna teplota vstrekovania | 330 ℃ | |
| Vstrekovací tlak | 60 až 120 MPa | |
| Rýchlosť vstrekovania | 30-75 mm/s | |
| Rýchlosť plastifikačného tlaku | tlak: 65–100 MPa; Rýchlosť: 60–85 mm/s | |
| Plastifikačný spätný tlak | 10-40 MPa | |
| Odporúčaná teplota formy | 80-120 ℃ | |
Poznámka: Proces vstrekovania opísaný vyššie sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je tvar produktu, konštrukcia formy a špecifikácie vstrekovacieho stroja; špecifické úpravy by sa mali vykonať na základe skutočných podmienok.
Language







