| Popis produktu | ||||
| Identifikácia živice | 50% vystužené sklenenými vláknami, odolné voči hydrolýze, olejom, vysoko rázom, vysokomodulovým, tepelným starnutiu odolné, vynikajúca povrchová úprava | |||
| Farba | Čierna alebo štandardná farba | |||
| Hlavné aplikácie | Elektrické komponenty, elektronické komponenty, automobilové komponenty atď. | |||
| Spôsob spracovania | Vstrekovanie | |||
| Typické vlastnosti | Testovacia metóda | Testovací stav | Hodnota | Jednotka |
| Fyzické vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.59 | g/cm³ |
| Rýchlosť toku taveniny | DIN EN ISO 1133 | 275 ℃/5 kg | 35 | g/10 min |
| Zmršťovanie | GB15585 | 0,15-0,3 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnosť v ťahu | DIN ENISO 527 | 50 mm/min | 230 | MPa |
| Predĺženie pri prestávke | >3 | % | ||
| Pevnosť v ohybe | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 340 | MPa |
| Ohybový modul | 16500 | MPa | ||
| Modul v ťahu | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 14500 | MPa |
| Izod Vrubová nárazová sila | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 22 | KJ/M² |
| Izod Vrubová nárazová sila | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 10 | KJ/M² |
| Konzolový nosník nemá nedostatok rázovej pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 95 | KJ/M² |
| Konzolový nosník nemá nedostatok rázovej pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformácie tepla | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa | 240 | ℃ |
| Teplota deformácie tepla | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa | 250 | ℃ |
| Vika zmäkne | DIN EN ISO 306 | 120 ℃/hod 50N | 255 | ℃ |
| Spomaľovanie horenia | ||||
| Horľavosť | UL94 | 0,38 mm | HB | triedy |
| Horľavosť | UL94 | 0,5 mm | HB | triedy |
| Horľavosť | UL94 | 0,75 mm | HB | triedy |
| Horľavosť | UL94 | 1,5 mm | HB | triedy |
| Horľavosť | UL94 | 3 mm | HB | triedy |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0,4 mm | / | ℃ |
| GWFI | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | / | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3 mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0,75 mm | / | ℃ |
| GWIT | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 550 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 3 mm | 550 | ℃ |
| Iný výkon | ||||
| Tlak lopty | IEC 60695-10-2 | 205 | ℃ | |
„Poznámka: (1) Uvedené údaje sú typické hodnoty a slúžia len ako referencia pre zákazníkov; nepredstavujú záruku minimálnych alebo maximálnych noriem kvality ani žiadnu inú záruku. (2) Výkon sa môže líšiť v závislosti od farby.“
"Upozornenie: Údaje a informácie v tomto dokumente sú založené na našich súčasných znalostiach a skúsenostiach. Ak by boli v budúcnosti k dispozícii nové poznatky alebo skúsenosti, vyhradzujeme si právo upraviť informácie a údaje v tomto dokumente bez predchádzajúceho upozornenia. Keďže podmienky používania a príslušné zákony sa môžu líšiť v závislosti od miesta a času, je zodpovednosťou zákazníka určiť, či sú produkty a informácie o produktoch v tomto dokumente vhodné na použitie zákazníkom a zabezpečiť, aby boli v súlade s príslušnými vládnymi pravidlami a zákonmi na ich pracovisku. Composite Materials nepreberá žiadnu zodpovednosť za informácie v tomto dokumente a neposkytuje žiadne záruky Všetky implicitné záruky týkajúce sa predajnosti produktov alebo ich vhodnosti na konkrétny účel sú týmto výslovne vylúčené."
| Typický proces vstrekovania | |
| Plastové sušenie | |
| Doba schnutia | 2 až 4 hodiny |
| Teplota sušenia | 100 - 130 ℃ |
| Zariadenie na sušenie | Teplovzdušná sušička |
| Typ sušenia | Kontinuálne sušenie (výrobný proces) |
| Proces vstrekovania | |
| Sekcia trysiek | 260 - 280 ℃ |
| Sekcia plastov | 280 - 300 ℃ |
| Dopravná sekcia | 260 - 280 ℃ |
| Maximálna teplota vstrekovania | 330 ℃ |
| Vstrekovací tlak | 40 až 120 MPa |
| Rýchlosť vstrekovania | 30-75 mm/s |
| Rýchlosť plastifikačného tlaku | tlak: 65–100 MPa; Rýchlosť: 60–85 mm/s |
| Plastifikačný spätný tlak | 3-40 MPa |
| Odporúčaná teplota formy | 100 - 150 ℃ |
Poznámka: Proces vstrekovania opísaný vyššie sa môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je tvar produktu, konštrukcia formy a špecifikácie vstrekovacieho stroja; špecifické úpravy by sa mali vykonať na základe skutočných podmienok.
Language







