| Typické Injekcia Lisovanie Proces | |
| Plastové Sušenie | |
| Sušenie Time | 2 až 4 hodiny |
| Sušenie Temperature | 100 - 130 ℃ |
| Sušenie Equipment | Teplovzdušná sušička |
| Sušenie Type | Kontinuálne sušenie (výrobný proces) |
| Injekcia Lisovanie Proces | |
| Sekcia trysiek | 270-290 ℃ |
| Plastovés Section | 280 - 300 ℃ |
| Dopravná sekcia | 260 - 280 ℃ |
| Maximálna teplota vstrekovania | 330 ℃ |
| Injekcia Pressure | 40 až 120 MPa |
| Injekcia Speed | 30-75 mm/s |
| Plastovéization Pressure Velocity | tlak: 65–100 MPa; Rýchlosť: 60–85 mm/s |
| Plastovéization Back Pressure | 10-40 MPa |
| Odporúčaná teplota formy | 80-100 ℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整。
| Produkt Popis | ||||
| Identifikácia živice | 25 % kompozit PA66 MoS₂ vystužený sklenenými vláknami, stupeň pre vstrekovanie, vysokotekutý, samomazný, odolný voči opotrebovaniu | |||
| Farba | Tmavosivá/čierna | |||
| Hlavné aplikácie | Ložiská, ozubené kolesá, tesnenia, ozubené kolesá, prítlačné podložky, komponenty ventilov, oterové lišty, automobilové aplikácie, elektrické a elektronické aplikácie, domáce potreby, aplikácie s nízkou hlučnosťou | |||
| Procesing Method | Injekcia Molding | |||
| Typické Vlastnosti | Test Metóda | Test Podmienka | PA66 MoS2 | Jednotka |
| Fyzické Vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Zmršťovanie | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mechanické Vlastnosti | ||||
| Pevnosť v ťahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 145 | MPa |
| Modul ťahu | 7500 | MPa | ||
| Predĺženie pri prestávke | 1.5 | % | ||
| Pevnosť v ohybe | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 185 | MPa |
| Ohybový modul | 6200 | MPa | ||
| Izod Vrubová nárazová sila | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod Vrubová nárazová sila | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod Vrubová nárazová sila | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod Vrubová nárazová sila | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Koeficient trenia | ASTM D3702 | Dynamic VS Steel | 0.3 | |
| Koeficient trenia | ASTM D3702 | Statická VS oceľ | 0.34 | |
| Koeficient trenia | ASTM D3702 | Podložka | 60 | ft-lb-hr |
| Termálne Výkon | ||||
| Teplota deformácie tepla | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, nežíhané | 235 | ℃ |
| Teplota deformácie tepla | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, nežíhané | 245 | ℃ |
| Nehorľavý vlastnosti | ||||
| Nehorľavý properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Nehorľavý properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Nehorľavý properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Iní | ||||
| Povrchový odpor | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³-15 | Ω |
Poznámky:
(1) Poskytnuté údaje sú typické hodnoty a slúžia len ako referencia pre zákazníkov; nepredstavujú záruku minimálnych alebo maximálnych štandardov kvality, ani neslúžia ako záruka na iný účel.
(2) Výkon sa môže líšiť v závislosti od farby.
Upozornenie: Údaje a informácie uvedené v tomto dokumente vychádzajú z našich súčasných znalostí a skúseností. Ak budú v budúcnosti k dispozícii nové poznatky alebo skúsenosti, vyhradzujeme si právo zmeniť informácie a údaje v tomto dokumente bez predchádzajúceho upozornenia. Keďže podmienky používania a príslušné zákony sa môžu líšiť v závislosti od miesta a času, je zodpovednosťou zákazníka určiť, či sú produkty a informácie o produkte uvedené v tomto dokumente vhodné na ich použitie, a zabezpečiť, aby ich pracovisko a spôsoby manipulácie s produktmi boli v súlade s platnými zákonmi a inými vládnymi nariadeniami. Lishu New Materials nepreberá žiadnu zodpovednosť ani záväzky vo vzťahu k informáciám obsiahnutým v tomto dokumente, ani neposkytuje žiadnu záruku. Všetky implikované záruky týkajúce sa predajnosti produktov alebo ich vhodnosti na konkrétny účel sú týmto výslovne vylúčené.
Materiálne výhody
Výhody tohto materiálu vyplývajú zo synergického účinku skleneného vlákna a MoS₂:
• Vysoká pevnosť a tuhosť: 25% sklenené vlákno výrazne zlepšuje mechanické vlastnosti základného materiálu, umožňuje mu znášať veľké zaťaženie a poskytuje vynikajúcu odolnosť proti únave.
• Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a samomazanie: Kľúčovou výhodou je pridaný MoS₂. Účinne znižuje koeficient trenia, čím sa minimalizuje opotrebovanie počas kĺzania. Aj bez vonkajšieho mazania si zachováva dobrý klzný výkon a znižuje riziko „zadretia“ pri styku s kovovými komponentmi.
• Dobrá rozmerová stabilita: Začlenenie sklenených vlákien znižuje koeficient tepelnej rozťažnosti materiálu a rýchlosť zmršťovania, čo pomáha konečným dielom zachovať si tvar a rozmerovú presnosť pri zmenách teploty alebo namáhaní.
• Komplexné mechanické vlastnosti: Okrem vyššie uvedených výhod si zachováva dobrú húževnatosť a odolnosť proti nárazu, čím zabezpečuje vyvážený a spoľahlivý celkový mechanický výkon.
Hlavné aplikácie
Vďaka týmto vlastnostiam je materiál široko používaný v oblastiach, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť:
• Komponenty priemyselných pohonov: Toto je najbežnejšia oblasť použitia. Používa sa napríklad pri výrobe ozubených kolies, ložísk, puzdier, puzdier, remeníc, vačiek atď. Tieto komponenty musia pracovať pri nepretržitom trení a veľkom zaťažení a materiál PA66 GF25 MoS₂ môže výrazne predĺžiť ich životnosť.
• Automobilový priemysel: Používa sa na výrobu vnútorných automobilových komponentov, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu a nosnosť, ako sú opotrebiteľné diely prevodového systému, pedále, konštrukčné komponenty atď.
• Ťažké zariadenia a stavebné stroje: V ťažkých zariadeniach pre priemyselné odvetvia, ako je stavebníctvo a baníctvo, sa používa na výrobu podložiek odolných voči opotrebovaniu, sediel ventilov, tesnení a iných komponentov, ktoré odolávajú náročným pracovným podmienkam.
• Všeobecné presné komponenty: Používa sa aj na výrobu komponentov, ako sú prítlačné podložky, vodiace pásy a tesniace krúžky. Akákoľvek aplikácia vyžadujúca kĺzavý, rotačný alebo vratný pohyb a samomazanie môže využiť tento materiál.
Language








